實測結果完全滿足標準的技術要求。

2.氫含量小于1.0ppm，滿足模具鋼要求≤2.5ppm，其他鋼種≤3.0ppm。

3.氧含量小于0.0050％。

4.對鋼錠加工后，進行超聲波檢測均達到(GB/T13315-1991)二級標準。

5.對304等不銹鋼精煉與不精煉的機械性能對比：(GB/T328-2002)

1)抗拉強度精煉前549.53Mpa  精煉后606.82Mpa  提高57.29Mpa

2)屈服強度精煉前270Mpa     精煉后339.52Mpa  提高69.52Mpa

3)力  精煉前38.46KN    精煉后49.10KN    提高10.64KN

幾點說明：

a)因每爐鋼吹氬氣時間為5~10mm，在加完臺金后進行吹氬，吹完后出鋼不影響冶煉時間，不會增加耗電量。

b)因吹氬氣去除【N】【H】【O】不起化學反應，不僅不會縮短爐襯壽命，反而因爐內熔液溫度的均勻化，延長了爐襯的壽命。

c)氬氣為情性氣體，使用非常安全。

概括來說：以氣體擴散器使用為標志的中頻感應爐精煉技術是一種投資少、見效快、成本低、質量高的生產工藝，是一種節能環保型的生產工藝，是一種短流程的生產工藝。以此技術為基礎，配合如保護澆鑄工藝，可生產出高品質的鑄件及鋼材制品。

全通窯業的冶煉專家愿為您服務，為您產品質量的提高，冶煉成本的降低，新品的開發等您所感興趣的問題提供建議。

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