關于線圈膠泥施工的注意事項
1.待抹線圈膠泥的中頻爐感應線圈須清整掉張貼在上的浮灰、油漆渣，用鋼絲刷清理。頂圈耐火磚必須用硬物填充緊固，爐蓋板緊固螺絲擰緊。中頻爐感應圈固定加強（很重要）。
2.混和水應為可飲用水質。理想的水溫在5-25℃之間。加水量應嚴格控制在說明書指明的范圍15-22升/100公斤料。能夠以16公斤/100公斤料參加。過量參加水，將導致強度降低，增加凝固時間和縮短而發生裂紋。
3.中頻爐線圈膠泥在混和時，確保一切的設備和東西是清潔的，決不能在裸露的地面上混料。在沒有拌和機的現場可用手工拌和，應保證拌和均勻?；旌颓⒌牧蠎诨旌秃?0分鐘內施工完（在環境5-25℃）。
4.中頻爐線圈涂層涂改施工時，應先在中頻爐爐子中心掛一根鉛垂線，檢查線圈膠泥的裝置位置是否與爐子同心。
5.中頻爐線圈涂改施工時，要注意使涂改料嵌進線圈膠泥的匝間，涂層厚度約為6mm左右。外表應潤滑平坦。當選用推出組織拆除舊爐襯時，涂層應作成上大下小的倒錐狀潤滑平坦的內外表。下部涂層厚度可為10-12mm。
6.盡量減小中頻爐線圈底部/頂部匝圈與相應的中頻爐底部/上部支承結構（如澆注口）之間的空隙或杰出物尺寸。其意圖是使線圈涂料層與電爐底部/上部的支承結構形成一個全體的滑潤圓柱面，使爐襯受熱脹大或冷卻時可在其潤滑的外表上自由彈性，以防爐襯彈性時與上述的杰出物或空隙之間發生很大的應力，導致爐襯裂紋的發生。
7.涂改層完結后，用鋼絲刷將涂改層外表拉毛，以利于干燥。
8.新的線圈抹層或較大面積的線圈涂改層的修補層至少需經24小時的自然干燥。小范圍的也需經至少6小時的自然干燥期。自然風干后進行外加熱源烘烤，烘烤溫度在200-250℃之間?？捎眉t外線燈作烘干東西，也可用坩堝模放進爐內作為被加熱體，使用小功率將它加熱，藉此來均勻烘烤線圈涂改層。
9.線圈泥至少在打筑新爐襯前2天完結。
